Компания рекомендует регулярное профилактическое обслуживание частотных преобразователей (ПЧ) и устройств плавного пуска (УПП) на протяжении всего их срока службы. Это обеспечивает работоспособность оборудования, помогает минимизировать непредвиденные затраты на ремонт, оптимизировать производительность и продлить срок службы приводов.

Почему регулярное обслуживание - это инвестиция в надежность?

Опыт мировых производителей показывает, что вероятность неполадок промышленного оборудования, оснащенного электронными компонентами, такими как ПЧ и УПП, растет с увеличением срока эксплуатации. Основной причиной неполадок является устаревание компонентов. Помимо этого, большое влияние оказывают условия эксплуатации. Отказ одного компонента может привести к последующему повреждению других частей привода, включая силовые полупроводники.

Регулярное профилактическое обслуживание обеспечивает:

• Повышение надежности привода
• Оптимизацию расходов на техобслуживание и сокращение затрат на ремонт
• Простое планирование бюджета технического обслуживания
• Увеличение срока службы привода
• Использование оригинальных запасных частей

График технического обслуживания позволяет осуществить систематический и функциональный подход к обслуживанию любого типа привода. Он базируется на большом опыте и ноу-хау производителя в производстве и техобслуживании приводов.

Основные изнашиваемые компоненты

В процессе эксплуатации наибольшему износу и старению подвержены следующие элементы:

• Охлаждающие вентиляторыТребуют регулярной проверки  и периодической замены 
• Электролитические конденсаторыСтареют из-за тепла и пульсаций тока. Замена по достижении определенного возраста
• Силовые полупроводниковые модулиIGBT, тиристоры - контроль в ходе профилактических осмотров
• Платы управления и шлейфыПроверка шлейфов и оптоволоконных кабелей
• КонтакторыСостояние проверяется в соответствии с графиком

Периодичность и перечень работ

Ежегодный технический осмотр

Рекомендуется проводить ежегодные проверки оборудования для обеспечения высокой надежности и оптимальной производительности. Перечень работ:

• Визуальный осмотр привода и условий окружающей среды
• Проверка соединений (протяжка клемм)
• Проверка шлейфов и оптоволоконных кабелей
• Функциональная проверка систем вентиляции и охлаждения
• Чистка привода с защитой от электростатического разряда
• Проверка цепи аварийной остановки
• Проверка защиты от несанкционированного пуска
• Проверка системы регистрации неисправностей
• Проверка системы записи параметров
• Функциональное тестирование привода в нормальных условиях
• Основные измерения под напряжением сети
• Проверка наличия запасных частей для частотного преобразователя
• Восстановление запасных емкостей модулей (конденсаторов)

Замена компонентов в соответствии с графиком

В зависимости от возраста привода и условий эксплуатации производится замена следующих компонентов:

• Охлаждающие вентиляторы (внутренние, дополнительные, вентиляторы шкафов)
• Электролитические конденсаторы цепи постоянного тока
• Батарейки в блоках управления
• Разрядные резисторы (NRED) и шлейфы (AINT, CINT)
• Дверные фильтры (в зависимости от степени защиты IP)
• Расширительные баки и охлаждающая жидкость (для приводов с жидкостным охлаждением)

Факторы, влияющие на периодичность обслуживания

Спецификации поставщиков комплектующих изделий тщательно отслеживаются. Внешние и эксплуатационные условия привода принимаются во внимание. Тяжелые условия эксплуатации, такие как:

• Высокая температура окружающей среды;
• Повышенная влажность;
• Загрязнения (пыль, химические вещества);
• Цикличные высокие нагрузки;

могут значительно сократить срок службы компонентов, а также интервалы профилактического обслуживания и сроки замены частей.

Признаки, требующие внепланового обслуживания

• Преобразователь часто отключается по перегреву, особенно в теплые месяцы
• Посторонний шум от вентилятора охлаждения
• Ошибки перегрузки по току или ошибки замыкания на землю
• Нестабильная работа, «плавание» оборотов
• Повторяющиеся коды ошибок на дисплее после сброса

Комплекты запасных частей для профилактического обслуживания

Комплекты запасных частей для профилактического обслуживания поставляются производителем или официальными представителями. Использование оригинальных комплектующих гарантирует:

• Полную совместимость с вашим оборудованием
• Заявленный срок службы компонентов
• Сохранение заводской гарантии

Подготовка к профилактическому обслуживанию

Успешность профилактического обслуживания зависит от информации, отраженной в сервисных отчетах, предоставляемых клиентом. Чем детальнее предоставленная информация, тем лучше результат.

Профилактическое обслуживание должно быть спланировано заранее, чтобы подготовить все необходимые ресурсы и запасные части.

Преимущества профессионального обслуживания

Регулярное техническое обслуживание - это вклад в бесперебойную работу вашего производства, который многократно окупается за счет предотвращения аварий и продления срока службы оборудования.
Доверьте обслуживание профессионалам и будьте уверены в надежности ваших приводов.